Купить в СПб • Щебень фракция 40-70 • Цена за м³ от 2100 руб.

щебень фракции 40-70 мм

Крупнофракционный щебень 40−70 мм занимает особую нишу в дорожном и гидротехническом строительстве. Размер зерен обеспечивает высокую несущую способность конструкций при минимальной плотности укладки материала.

Инженерные расчеты показывают оптимальность применения фракции 40−70 мм в основаниях автомобильных дорог высоких категорий. Крупность заполнителя соответствует требованиям интенсивного транспортного движения и распределению нагрузок на большие площади.

Оформить заказ

Технические характеристики

Области применения щебня 40-70 мм

Дорожные основания

Щебень фракции 40-70 мм применяется в нижних слоях оснований автомобильных дорог I-II категорий. Крупность зерен обеспечивает высокую несущую способность и равномерное распределение нагрузок на подстилающие слои. Модуль упругости щебеночного основания из фракции 40-70 мм достигает 150-200 МПа при коэффициенте уплотнения 0,98. Эти характеристики соответствуют требованиям для дорог с интенсивностью движения до 10000 автомобилей в сутки. Дренажные свойства крупнофракционного материала обеспечивают коэффициент фильтрации 8-15 м/сут. Быстрый отвод воды из дорожной конструкции предотвращает снижение несущей способности в весенний период.
Железнодорожный балласт

Щебеночный балласт из фракции 40-70 мм используется на участках железных дорог с осевыми нагрузками до 25 тс/ось. Крупность материала обеспечивает стабильность рельсошпальной решетки при динамических воздействиях. Упругие деформации балластного слоя из крупного щебня не превышают нормативных значений при скоростях движения поездов до 120 км/ч. Профилировка пути производится реже по сравнению с мелкими фракциями. Сопротивление сдвигу крупнозернистого балласта повышается благодаря заклиниванию зерен друг за друга. Это критично для участков с крутыми уклонами и кривыми малого радиуса.
Гидротехническое строительство

Крепления берегов водоемов и русел рек выполняются с применением щебня 40-70 мм в составе каменной наброски. Размер зерен соответствует расчетным скоростям течения воды 2-3 м/с. Дренажные системы гидротехнических сооружений включают слои из крупного щебня для обеспечения водопроницаемости 15-25 м/сут. Фильтрующая способность материала предотвращает подъем грунтовых вод и гидростатическое давление на конструкции. Волноломы и буны морских портов возводятся с использованием щебня 40-70 мм в качестве переходного слоя между каменной наброской и фильтрующим основанием. Градация материала исключает суффозию мелких частиц.
Промышленное строительство

Фундаменты тяжелого промышленного оборудования требуют массивных бетонных блоков с крупным заполнителем. Щебень 40-70 мм снижает расход цемента на 15-20% при сохранении требуемой прочности. Полы промышленных зданий с интенсивными нагрузками устраиваются на щебеночном основании толщиной 200-300 мм. Крупная фракция обеспечивает равномерное распределение нагрузок на грунтовое основание. Площадки для складирования тяжелых грузов отсыпаются щебнем 40-70 мм с последующим устройством железобетонного покрытия. Несущая способность основания достигает 0,35-0,40 МПа.

Особенности производства и контроля качества

Технология дробления

Получение фракции 40−70 мм производится многоступенчатым дроблением горных пород в щековых и конусных дробилках. Настройка зазоров обеспечивает получение требуемого зернового состава с минимальным выходом некондиционных фракций.

Классификация материала осуществляется на вибрационных грохотах с ситами соответствующих размеров. Эффективность разделения фракций достигает 85−90% при оптимальной амплитуде колебаний грохота.

Промывка крупного щебня удаляет пылевидные частицы и глинистые включения. Содержание отмучиваемых частиц после промывки не превышает 0,5%, что соответствует требованиям для ответственных конструкций.

01
Методы испытаний

Определение прочности щебня 40−70 мм проводится на пробе массой 40−50 кг методом сжатия в стальном цилиндре. Предварительная подготовка включает промывку, высушивание и разделение на фракции 40−50 и 50−70 мм.

Лещадность крупного материала определяется измерением зерен штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Пластинчатые зерна имеют толщину менее 0,6 от наименьшего размера, игловидные — длину более 3 наименьших размеров.

Содержание зерен слабых пород определяется визуально с последующим разрушением сомнительных зерен молотком массой 0,8−1,0 кг. Количество дефектных зерен не должно превышать 5−10% в зависимости от области применения.

02

Логистические решения

Адмиралтейский район
Василеостровский район
Выборгский район
Калининский район
Кировский район

Колпинский район
Красногвардейский район
Красносельский район
Кронштадтский район

Курортный район
Московский район
Невский район
Петроградский район

Приморский район
Пушкинский район
Фрунзенский район
Центральный район

Всеволожск
Сертолово
Мурино
Девяткино
Кузьмолово
Токсово
Агалатово
Парголово
Осиновая Роща
Гарболово
Приозерск

Ломоносов
Петродворец
Стрельна
Петергоф
Ломоносовский район
Гостилицы
Красное Село
Большая Ижора
Волосово
Копорье
Лебяжье
Лисий Нос
Рощино
Усть-Луга
Кингисепп

Гатчина
Тосно
Красное Село
Коммунар
Павловск
Славянка
Никольское
Тельмана
Синявино
Вырица
Мшинская
Сиверский
Любань
Первомайский

Кировск
Шлиссельбург
Отрадное
Молодцово
Назия
Мга
Заневка
Янино
Сясьстрой
Волхов
Тихвин
Осмино

Экономическая эффективность применения

Технологические рекомендации

Укладка и уплотнение

Россыпь щебня 40−70 мм производится автогрейдерами с профилированием слоя заданной толщины. Предварительное планирование исключает образование неровностей и обеспечивает равномерную толщину конструктивного слоя.

Уплотнение осуществляется виброкатками массой 12−18 тонн в 6−8 проходов по одному следу. Статические катки применяются для окончательного уплотнения после достижения требуемой плотности виброкатками.

Контроль плотности производится методом замещения или динамическими плотномерами. Коэффициент уплотнения должен составлять не менее 0,98 от максимальной плотности по стандартному уплотнению.

Устройство переходных слоев

Между крупным щебнем 40−70 мм и мелкими фракциями устраиваются переходные слои из промежуточных фракций 20−40 мм. Это предотвращает взаимопроникновение материалов и сохраняет проектные характеристики слоев.

Геотекстильные прослойки применяются при укладке крупного щебня на слабые грунты для исключения продавливания зерен в основание. Плотность геотекстиля выбирается исходя из размера пор и крупности заполнителя.

Расклинцовка крупного щебня мелкими фракциями 5−10 мм обеспечивает заполнение пустот и повышает плотность слоя на 8−12%. Расход расклинцовочного материала составляет 15−20% от объема основного заполнителя.

Контроль качества при производстве работ

Входной контроль материала

Каждая партия щебня 40−70 мм проверяется на соответствие фракционного состава проектным требованиям. Содержание переразмера и недоразмера не должно превышать нормативных значений 10% и 5% соответственно.

Визуальная оценка включает проверку чистоты материала, отсутствие глинистых включений, растительных остатков и других посторонних примесей. Загрязненный материал подлежит промывке или замене.

03
Операционный контроль

Толщина отсыпаемого слоя контролируется нивелированием характерных точек с шагом 20−50 метров в зависимости от ширины земляного полотна. Отклонения от проектных отметок не должны превышать ±2−3 см.

Ровность поверхности оценивается 3-метровой рейкой с измерением просветов под рейкой. Неровности более 15 мм устраняются дополнительной планировкой или местной подсыпкой материала.

Поперечные профили проверяются шаблонами через каждые 100−200 метров для контроля соответствия проектным уклонам. Продольные уклоны контролируются нивелированием по оси и кромкам дороги.

Качественный щебень фракции 40−70 мм обеспечивает долговечность и надежность дорожных и гидротехнических сооружений при соблюдении технологических требований производства работ и контроля качества материала.

04